耐酸碱化工泵是输送酸、碱、盐等强腐蚀液体的常用化学泵，常用氟塑料化学泵，氟塑料材质防腐性能全方面，使用也广泛，用户在使用耐酸碱化学泵时如何安装进出口配管和配管？
耐酸碱化工泵的安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检查→设备吊装就位→初始找平找正→二次灌浆→准确找正→二次灌浆→泵、电机联轴器对中→工艺管道安装→对中和应力检查→试运行准备、单体试运行→负载试运行→交工验收。
气蚀现象:当液体进入耐酸碱化工泵的**级叶轮时，静压低于或等于饱和蒸汽压时，液体会蒸发产生气泡。随着液体流入高压，气泡突然凝结，周围液体迅速集中，产生水力冲击。这种气化凝结导致泵的腐蚀、振动和性能下降，通常称为气蚀。
耐酸碱泵的吸入口和排出口口位于同一垂直面时，为了便于安装阀门，可以使用偏心异径管或两个45°弯头来增加进出口管之间的距离:泵的出口管应具有一定的柔性，尤其是在高温高压条件下，管道的几何形状要通过应力分析来确定。
泵出口和深保护管道设计:泵出口不应直接连接弯头。泵出口的切断阀和止回阀之间用排水阀排出。泵出口压力表安装在泵出口和止回阀之间，也可安装在出口异径管上。压力表接头应有一个阀门，压力表头应朝向操作面。
耐酸碱化学泵的保护管道阀线:对于电动往复泵和旋转泵，应在出口侧设置阀。当出口压力超过固定压力值时，阀打开跳跃，流体返回入口侧。管道应尽可能紧凑，不影响操作。
耐酸碱化学泵的保护管-小流量线:当泵的工作流量低于泵的额定流量30时，会产生垂直于轴的力-径向推力。由于泵在低效率下运行，入口处液温升高，蒸汽压升高，容易发生气蚀。为了防止气蚀，应设置泵在低流量下正常运行的小流量线。
耐酸碱化学泵的保护管道-平衡线:常温下输送饱和蒸汽压高干燥大气压的液体处于泡沫状态的液体，为了防止泵液体产生蒸汽或气泡进入泵内引起气蚀，一般适用于平衡线。平衡线是从泵入口连接到吸入罐的气相段。
