分析化工液下泵轴作为泵轴的传动轴和轴系的可靠性，直接影响泵运行的可靠性，本文分别从轴的强度校核、临界转速计算、挠度分析三个方面对其进行综合分析。1.对轴进行强度校核，主要是对轴的小轴径进行计算，在进行小轴径计算前，首先要确定轴的材质，然后再确定材料的许用扭剪应力θp，下表3为一些常用轴材料的θp值。选择40Cr作为轴材，按介质的性质，得到θp为35MPad-轴端直径，mm;T-轴传递的力矩，N·m,T=9550P/n;P-轴传递的功率；θP；θP-用的扭剪应力；r/min；在设计时，泵小轴径取35mm，比计算小轴径13.7mm大。

除了检查强度之外，泵轴还计算了刚度。刚性计算包括两个方面：

首先，计算出轴挠底，使轴心运行时的挠度小于转壳与转子之间的间隙。轴向运行变形与转子自重引起的静变形相等，再加上残余质量不平衡时离主惯量的动挠度。但要准确测定旋翼剩余不平衡质量是一个困难的问题，因此通常只采用转子自重引起的静挠度，作为近似比较的标准。

其次，对转子的临界转速进行计算，确保转子的平衡运行。2.静挠度和临界转速计算n_c-临界转速，r/min;E-材料弹性模量，Kgf/cm2;l-两支撑间的直线距离，cm;a-叶轮离近一支撑点距离，cm;G-作用于轴上的弹性模量；0.8nc=3475.6r/min>n=2950r/min，因此临界转速满足要求。3.静挠度计算的是y-静挠度，cm，泵内部的小运转间隙为0.015cm,0.0047<0.015，这样轴静挠度满足要求。