泵是工生产过程中，泵是整个生产装置的一部分，是一个有机的整体。化工生产装置中使用的较大的传动设备，如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品等。

据统计，一家中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵。一家石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵占12%，屏蔽泵占6%。这些泵通常由电机驱动。石化泵输送的介质压力负压达到300mpa，温度从零下140℃到近500℃，有的粘稠，有的固体颗粒，大部分输送介质具有腐蚀性。石化泵是能耗较高的设备，约占全厂用电量的50%。

石化行业化工离心泵不足：

经过多年的发展，我国石化泵品种相对齐全，特别是改革开放以来引进了许多新技术，技术性能和产品质量都有了很大的提高。但总体而言，国内泵产品与国外相比仍存在许多差距：泵标准化、系列化、通用化程度差。由于各厂家自身系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一标准，产品规格型号不能满足石化行业发展的需要。二是质量和可靠性差。这主要是由于国内耐腐蚀材料品种少或选材不当，加工精度低；此外，泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般可达两年左右，国内石化泵尚未达到这一水平。第三，泵的效率很低。由于国内泵设计模型差，加工精度低，泵的效率一般比国外低2%~3%，许多化工工艺泵要从国外进口。