耐酸碱磁力泵的六点维修误区是什么？
误区1：绷簧越紧，密封效果越好。
弹簧的紧缩量太大，不能起到很好的密封效果，反而会使绷簧更大的摩擦，加速磨损。过分的紧缩会使绷簧失去调节动环端面的作用，导致密封失效。
误区2：动环密封得越紧越好。
动环密封圈过紧不仅会形成密封圈，而且轴套加速损坏,,非常简单地走漏，降低其使用寿命，而且过紧的动环密封更会加大动环轴向调整、移动的阻力，使化工泵在工况发作时更加频繁地变动，进行调整无济于事；其次过紧的动环密封会形成绷簧的过度疲劳更容易形成损坏，归根结底，归根结底，归根结底，是动环密封圈变形太紧，会影响化工泵产品的密封效果。
误区3：密封圈越紧，密封效果越好。
一般化工泵静环密封圈正常情况下都是处于停机状态，静环密封圈适度稍紧一点，密封效果就会好一些，但是过度紧不会导致静环密封过度变形，影响密封效果，而且静环密封圈中的原料多以石墨为主，一般都比较脆，过度受力很简单就会造成破碎，而在静环密封圈装置和拆开时比较困难，静环也容易损坏。
误区4：叶轮的锁母越紧越好。
在机械密封走漏中，轴套和轴之间的走漏情况是一个较为常见的问题。对于普通操作者来说，可能认为轴间走漏即为叶轮锁母未锁紧。事实上在跨轴走漏问题上，导致该毛病发作的因素很多，轴间垫片失效、偏心、轴间有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面被损坏、轴间有空隙、轴头螺纹过长等诸多因素，都会形成轴间走漏。锁母过度锁紧只会导致轴间垫层过早失效，相反地，适当地锁紧锁母，使轴间垫层始终保持一定的紧缩弹性，工作时将锁母主动锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
误区5：新机械密封比旧机械密封好。
从理论上讲，使用新机械密封比使用旧机械密封效果更好，但在实际应用中，新机械密封的质量和原料选择不能满足要求，而且合作标号的偏差也会对机械密封的使用效果产生负面影响。聚合体和渗透体中的静环，如无过度磨损，仍应更换。因为静环在静环中长时间处于停顿状态，使聚合物和杂质沉积在一起，起到了更好的密封作用。
误区6：拆改总比不拆好。
对于一些用户来说，在发现机械密封漏水时，不要急着拆修，因为密封有时并不损坏，也许是由于化工泵工作环境条件的变化，此时只需调整一下化工泵的漏水部位或适当调整密封即可消除这种漏水现象。
我们修理机械类商品时，尽量让专业维修人员现场操作，以免出现修理不当造成不必要的损失。
