磁力泵之所以远远超过其他泵的隔离性能，主要原因之一是隔膜套起作用，可以在运输过程中完全隔离和封闭液体。对于操作人员来说，有必要掌握磁力泵外隔离套磨损的原因，可以有效避免异常操作带来的部件磨损，保证运输过程的稳定性和可靠性。
在了解磁力泵外隔离套磨损的原因之前，首先要了解其功能特点。隔离套与内外磁钢共同构成磁耦合器。该组件是磁力泵的关键部件，是实现零泄漏的基础。启动磁力泵时，利用磁穿透实现无接触传递动能，磁直接作用驱动隔离套，从根本上消除了泄漏的可能性。但在实际运输过程中，使用一段时间后，用户反应磁力泵泄漏，往往是隔离套损坏造成的。
磁力泵生产成本高，内部部件材料选择严格，质量优异。但如果介质处理不符合规定标准，很容易磨损内部部件。操作不当是磁力泵外隔离套磨损的原因之一，也是非常常见的一种。通常是由于处理含有大量硬颗粒或铁屑的介质，导致隔离套磨损泄漏。为了避免这种情况，建议严格按照磁力泵操作手册处理介质，避免运输超标介质。
磁力泵可以处理高风险的酸腐蚀液体和易燃易爆气体，但不能处理硬颗粒较多的液体。这是因为磁力泵依靠介质的过流来实现冷却和润滑。如果介质中硬颗粒的含量超过标准，无疑会直接磨损泵。在泵入口安装过滤器可以适当保护，但应尽量避免输送颗粒含量过高的介质。
总之，就是关于磁力泵外隔离套磨损原因的相关介绍，总体来说，可以通过筛选介质对象来避免此故障的发生，如果需要处理成分复杂的介质，不妨选择介质适应性较好的螺杆泵。
