卧式离心泵的正确操作方法可分为启动前的准备工作、启动操作、停泵三部分。

正确操作卧式离心泵启动前的准备工作

（1）根据卧式离心泵的工作运行情况，采用好的机油进行润滑。如果使用黄油润滑的卧式离心泵应定期向轴承箱油，用机油润滑的卧式泵，如果油位不足，应加足。

（2）检查泵壳内储液是否超过叶轮上缘。如果不足，可直接从泵壳上的加液口注入泵体。

储液不足时不得启动，否则不能正常工作，机械密封易损坏。

(3)检查离心泵的旋转部件是否卡住或磕碰。

(4)检查泵体及各连接处螺母是否松动。

(5)检查泵轴与电机主轴的同轴度和平衡度。

(6)检查进口管道是否漏气，如有漏气，需排除。

(7)打开吸入管道的阀门，稍微打开出口控制阀。

(8)卧式离心泵各连接部位及底角螺栓不得松动。

启动及操作

(1)水平离心泵点动时，要注意泵轴的转向是否正确。

(2)卧式离心泵转动时应注意无异常声音和振动。

(3)应注意压力表和真空表的读数。启动后，压力表和真空表的读数波动稳定一段时间后，说明水平泵已经上液，可以正常投入生产。

（4）卧式离心泵进入正常生产工作时，应注意卧式泵内温度的升高。如果过程时间长，泵内水温高，需要停止泵检查原因。

（5）如果泵内液体温度过高，可以暂时停机，将吐出管道中的液体倒回泵内，或在泵体上加入储液口，直接向泵内补充液体，确保泵内液体冷却后启动。

（6）如果水平泵在工作过程中产生强烈的噪声和振动，很可能是离心泵气蚀引起的。气蚀的原因：进口管流量过大，吸入范围过高。如果进口管流量过大，可以调节出口控制阀。当压力表读数增加时，应排除进口管道堵塞；如果吸入范围过高，可以降低水平离心泵的安装高度。

(7)注意检查管道系统是否有泄漏。

(8)卧式离心泵工作时因故障停要再次启动时，稍微打开出口控制阀，有利于气体从吐出口排出。

停泵

(1)切断电机电源。

(2)吐出管道上的闸阀关闭。

(3)停止转动卧式离心泵。

（4）在寒冷的冬季，泵体内的储液和轴承体冷却室内的水应排空，防止泵体冻裂。