磁力泵用维修周期取决于使用频率，普通型号的不锈钢磁力泵一般在运行超过一千小时后进行一次维修，主要是检查泵内轴承和端面动环等易损件的状态，对老化或者磨损严重的组件进行更换。
磁动力泵是一种标准较高的运输设备，通过制定磁力泵维修周期计划，可以保证输送工程的稳定，提高生产过程的标准，避免因疏忽而引起磁力泵损坏。如无异常条件及故障阻碍运输，建议每隔千小时对磁力泵进行一次全方面的检查，通过预防性处理确保泵的稳定性，延长使用寿命。
对于设备操作人员来说，除了了解磁力泵的维修保养周期，掌握正确的操作方式也是非常必要的，可以避免由于不适当的操作而导致设备损坏，可关注以下几点注意事项。
1、使用磁力泵时要注意介质灌入后再开启，避免空转，在运转过程中也应注意运行参数，若流量太低，也有可能导致冷却不足，泵腔温升迅速，在设备状态异常时，及时停泵，在排除异常情况下，应保持对运行参数的重视，否则泵内的温升过低，也有可能导致冷却不足，泵腔温升迅速，在设备状态异常时停止泵，在排除异常后再启用，避免温升过高造成烧泵消磁；
2、不同材质和型号规格的泵对温度的耐受性有一定的差异，根据运输项目的实际情况考虑制泵的材质，需要提前与厂家沟通；
3、磁力泵的泵腔采用离心泵体，对介质中的固体颗粒更加敏感，不能像螺杆泵那样轻松处理含固物，建议在泵入口安装过滤装置，避免固体颗粒进入泵腔后造成严重磨损。
