我们都知道氟塑料泵机械密封的正常运行和维护非常重要，关系到工业生产加工的效率和成本。因此，我们需要了解氟塑料泵运行前后的注意事项。

1.氟塑料泵启动前的准备工作和注意事项，检查所有机械密封，以及附属设备和管道设备是否完整，是否符合技术要求。启动机械密封前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏。如果漏水较多，应查明原因，尽量消除。如果仍然无效，则应拆开检查并重新安装。静压试验压力一般为2~3公斤/平方厘米。按下旋向盘车，看是否轻快均匀。如果盘车费力或不动，则应检查装配尺寸是否正确，装置是否合理。

2.氟塑料泵安装和停运前应坚持密封腔内充满液体。在输送凝结介质时，用蒸汽加热密封腔，使介质熔化。启动前要盘车，防止软环突然启动而破裂。对泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后，封油系统终于停止。热油泵停止运行后，不能立即停止密封油腔和端面密封的冷却水。只有当端面密封处的油温降至80度以下时，才能停止冷却水，避免损坏密封部件。

3.氟塑料泵运行后，如有轻微泄漏，应调查一段时间。如果连续运行4小时，泄漏仍不减少，则应停止泵检查。氟塑料泵的操作压力应稳定，压力波动不应大于1公斤/平方厘米。泵在工作中，应避免抽空，避免密封面干冲突和密封损坏。经常检查密封状态。在运行过程中，如果泄漏超过一定量，应停止检查。