IH型化工泵通用性广，全系列规格140种，但轴只有4种；相同规格的轴、轴承、轴封和叶轮紧固件可互换；整个系列泵的悬挂价格只有四种。

泵转速分为2900和1450转/两种

性能如下：2900转/分1450转/分

较大流量：240立方米/小时400立方米/小时较高扬程：125米55米

较高转速：3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径全部减小）

较高工作温度为160度

允许吸入管道压力0.3MPa.泵的大使用压力为1.6MPa

使用范围：

1.适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

2.适用于清水、海水、酸碱化学介质液体和一般糊状浆料(介质粘度≤100cm，固含量可达30%以下)。

启动、运行和停止：

起动前准备

(1)启动前应清理泵及现场。

(2)检查托架内的润滑油量是否适量(油面在油位计中线2mm左右)。

(3)连接联轴器前，检查原动机的转向。与泵的转向箭头一致后，连接联轴器。

(4)安装机械密封或填料及联轴器后，可方便用手转动泵轴，无碰擦现象，并安装联轴器防护罩。

(5)泵吸入时使用，启动前应灌泵或抽真空；泵用于倒灌。启动前，泵充满输送的液体。泵内空间清除后，吐出管的闸阀关闭。

启动前检查基础螺栓是否松动。压盖是否歪斜，润滑油和冷却水的供应。

起动

(1)关闭进出口压力(或真空)计和出口阀。(如果有旁通管，此时也应关闭。)启动电机(先点击。确认泵转向正确后才能正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计。当泵达到正常速度，仪表指出相应压力时，慢慢打开出口阀，调整到所需工况。当吐出管道关闭时，泵的连续工作时间不应超过3分钟。

在启动过程中，应始终注意原动机的功率读数和泵的振动。振动不得超过0.06mm，测量部分为轴承座。

(3)密封:机械密封应无泄漏、发热现象。填料密封应连续滴流。

运行

(1)经常检查泵和电机的加热情况(轴承的温升不应超过75℃)和油位计的供油情况。(润滑油一般每1500小时更换一次)。

（2）吸入阀不能用来调节流量，以免产生汽蚀。

（3）泵不得在设计流量小于30%的情况下连续运行。在此条件下要连续运行的，应在出口处安装旁通管，以排放多余流量。

注意泵运行是否有噪音，如发现异常状态，应及时消除或停车检查。

停止

(1)慢慢关闭吐出管道闸阀(如果泵用于倒灌，应关闭吸入管道的闸阀)。并关闭各种仪器的开关。

(2)切断电源

(3)外部引液密封时，应关闭引液阀。

（4）环境温度低于液体凝固点的，应清洗泵内液体，防止冻裂。

如果长时间停车，除了清洗泵内的腐蚀性液体外，还应拆卸和清洗各部件，特别是密封腔。**拆下泵，清洗后重新安装。除油防锈处理和关闭泵进出口外，还应定期检查。